流量传感器/流量计
液体流量
兼容各种管材和液体，FD-Q系列夹紧流量传感器可以检测液体的流速，而无需任何管道改性。该装置能够检测各种液体，包括水（和纯水），油和化学品。在直径上的金属和树脂管上可以进行检测，直径高达2“。与传统的传感器不同，安装和操作也在高压管上容易。随着所需的最小安装，完全非湿润的设计消除了成本压力损失或维护增加的风险。此外，大指标还提供实时状态信息。
FD-X系列夹紧微流量传感器可以容易地从管外部安装，并检测低至0.1ml / min（和低至0.001mL的拍摄量的流量速率。该装置不会与液体接触，防止诸如压力损失和堵塞等问题。非接触式设计还意味着该装置不受液体的性质的影响（例如粘度）。甚至可以使用FD-X系列涂布/填充润滑脂，粘合剂，助焊剂，密封剂，化学品和其他液体的应用。该设计还可以防止压降，使流量测量能够对设备条件的不利影响，例如喷射和喷涂功能。此外，该钳位技术意味着无需管道切割或修改。
Keyence的FD-R系列夹紧流量计设计用于大约8“的管道。安装方便，只需要螺丝刀。该装置可以安装到各种材料，包括不锈钢，铁，铜，PVC，以及树脂。流动和温度监测都可以从水（包括纯水）到油，化学品和高压液体 - 在-4°F和+ 248°F之间的温度下。该装置确实如下不与液体接触，因此没有液体腐蚀或降解的风险，降低维护时间和成本。坚固的金属结构包括易于读取的指示灯，并且可以直接在设备上记录数据。IP69K外壳等级和NEMA4X合规性使该传感器可高度可靠，方便的室内和室外使用。
FD-M系列无湿电极电磁流量传感器是第一个采用自由流动结构的工厂自动化流量传感器。与浮动元件和叶轮装置不同，FD-M系列的自由流动结构在流动管道中没有移动部件或障碍物，大大降低了堵塞的风险。由于没有运动部件，传感器不会受到机械磨损，因此使用寿命长。管道中也几乎没有压力损失，所以泵使用更少的能源。与传统的电磁系统不同，该设备可以检测管道外部的液体，这使得它对管道内部的绝缘沉积物具有很高的抵抗力，同时减少维护。有两种传感器类型可供选择:一种是单独的放大器，允许使用传感器头部的led进行流量监控，另一种是集成放大器和双排数字显示，便于设置。
气体流速
FD-G系列夹夹式气体流量计可以轻松安装在管外部，只有螺丝刀。夹紧设计通过消除管道修改的需求，大大降低了安装成本。从管外部检测流动消除了限制或阻塞气体流动的风险。它还消除了新配件泄漏的风险。该装置与3/4“至8”的不锈钢和铁管兼容，可以测量压缩空气，氮气和其他气体。具有0.018 CFM的最小灵敏度的高精度测量，可用于大流量和令人难以置信的小泄漏。高清显示器还可以同时显示设定周期的总流量和电流流速。还包括空气管理的必要功能，例如自动泄漏量测量和货币转换。
流量计，也称为流动传感器，用于测量液体或气体的流速。有各种不同类型的流量计，包括超声波，电磁，Karman涡流，桨轮，浮动元件，热和差压类型。不需要与目标液体接触的移动部件的流量计在避免潜在的问题方面是特别有效的。例如，可以从管道外部安装超声波仪表 - 也可以从管外部安装，以便完全非湿润测量，防止对液体产生不利影响的任何风险，并消除对管道工作的需求。电磁仪通过电磁诱导产生的电动势检测流量。在水出口外使用电极的模型最有效。使用科里奥利方法的仪表测量通过振荡U形管道的液体流动产生的向后力。或者，热仪通过观察液体从加热元件去除的热量来测量流量。
流动传感器/流量计的好处
产品的制造可以涉及到各种各样的液体。欧宝官网开户为了保证质量控制，使用流量计对液体进行监控，然后进行相应的管理/分析，以提高或稳定产品质量。
使用用于管理液体流量的流量计使数据采集能够进行警报，诊断和分析。它还允许根据瞬时和总流速来管理诸如设备放电和喷雾体积的微小流速，以及空气，氮气或氩气供应的管理。配备模拟输出的流量计可以通过将报警输出和诊断/分析数据传输到PLC或PC来灵活地控制和管理需求。使用不会对液体产生不对影响的非湿润方法的夹紧流量计也能够以高速度测量非常低的流速。这通常是控制脱模剂，消毒醇和助焊剂施用量的必需的。质量流量传感器不容易受温度或压力影响，使它们适合于管理气体。
使用流量计的流量控制能够实现预测性维护和卓越的设备保护，例如当指定最佳温度范围或必须使用正确的量来冷却水循环。流量控制使得可以防止由于冷却不当而与设备的质量劣化或故障。
流速下降的快速检测使其能够立即进行预测性维护，以避免对生产或设备造成不利影响。这意味着使用流量计进行流量控制是必不可少的。具有两个输出的流量计可以同时输出预测报警和主报警，以便在夹具或设备损坏之前进行适当的维护。监测过滤器和过滤器的状况对于检测可能减少流量的堵塞也很重要。在其他情况下，弯曲或堵塞的管道可能不会显示压力的变化，而只是流量的下降。使用流量计和压力传感器可以快速检测管道中的问题并立即做出反应。
制造场所经常使用氩气来焊接，氮气用于防氧化和热处理，以及液压油和冷却剂等各种其他资源。使用流量计进行流量控制使得可以可视化所用的资源量和节省能量（降低成本）。
能够同时管理瞬时和总流速的流量计可以检测异常流动。这些设备还可以收集数据以确定基于每小时使用量的消耗量的可能降低。而且，如果流量计没有移动的内部部件，则可以消除由于堵塞或其他问题引起的压力降低，这导致更大的节能，在泵上没有不必要的负载。也可以安装夹紧流量计，而无需切割管道，消除了由于添加管接缝而导致液体和空气泄漏的风险。
流量传感器/流量计案例研究
需要液体管理的设备（冷却剂，清洁液）
需要液体管理和流量监控的设备包括注塑机(模具冷却液流量控制)、压铸机(冷却液和脱模剂流量控制)、磨床和切割机(冷却液流量控制)、溅射系统(冷却液流量控制)、点焊机(冷却液流量控制)。使用适用的流量计或流量传感器进行流量管理，可以稳定产品质量，防止设备出现潜在问题。
需要液体管理的设备（油，涂料，化学溶液等）
因为液体流速和工艺管理紧密地交织，所以流量计和流动传感器在控制除冷却剂和清洁液之外的液体流动也是有用的。例如，具有高频淬火设备（淬火流体流量控制），研磨/抛光/ CMP设备（浆料），分配设备（助焊剂，热熔，油墨，油脂，粘合剂，涂料，涂料，涂料代理，抗蚀剂溶液，脱模剂等），精密压机（润滑剂等），双组分混合器（固化剂和后固化剂液体，水，印刷涂料，化学品，乳液，粘合剂等），切割机（用于检查切割油量等），混凝土搅拌机和制造设备（与材料混合的水量），以及烟气中和设备（烟雾疏散期间使用的水和化学溶液）。
需要气体流量控制的设备（氮气，氧气，空气等）
流量计和流量传感器用于需要气体(如氮气、氧气和空气)流量控制的过程和机器。这包括回流炉(氮气(N2)流量控制，以防止氧化)，淬火炉(氮气(N2)供应控制，以防止氧化)，芯片组件输送机(用于检查芯片组件吸收过程中的气流)，电子组件包(封闭气体(氮气)管理，以防止氧化)，离子发生器(空气净化流量控制)和喷漆机器人(油漆(液体)和空气(气体)管理)。
关于流动传感器/流量计的常见问题
气泡可随液体进入管道，或因杂质或其他因素在管道内形成。涡流流量计中的气泡会引起卡门涡，而常规超声波流量计中的超声波传播会受到阻碍，导致流量计出现故障。一般来说，当使用科氏方法测量的流量计时，流量可以在不受气泡影响的情况下测量。近年来，超声波流量计也开始使用更强的超声波信号，以确保足够的信号传播，即使产生气泡。一些超声波流量计还能够消除气泡的影响，或在检测到气泡时产生警报。
对于使用标准湿电极的流量计，管道内的绝缘沉积物会使测量变得不可能。传统的电磁流量计也容易出现这样的问题。流量计采用电容检测，并在管道外部安装电极，可以有效地防止这些不良影响。全穿透式电磁流量计检测管道外的液体，即使管道被绝缘沉积物覆盖，也能稳定检测。自然，由于对设备的潜在不利影响，严重污染的管道将需要清洗或其他维护。
频繁弯曲，支化或直径变化的影响可能导致液体中流动的不均匀速度。这可能导致显着的测量误差。为了确保均匀的速度分布，必须在流量计或流量传感器的上游侧提供足够长度的直截面。这种直部分应比流动路径的直径长5倍，如果存在严重的偏转或旋流电流存在，则应长20倍。如果仍存在显着的测量误差，请考虑安装阀门或孔径。
随着液体流过管道，阀门被打开/关闭，随着连接的泵和其他设备操作，可以产生振动。这种振动和其他噪声可能导致测量误差。Karman Vortex型和科里奥利方法装置通常受振动的影响，并且可能遭受不正确的测量。然而，电磁和超声装置几乎不受振动的影响。特别地，能够在高频下传输和接收超声波的超声波流量计不易易受振动和噪声的影响，以确保稳定的流量测量。
