涂料和油漆工作的质量要求已经改变随着时间的推移,从美学和耐久性环境和经济的设计。

涂料和油漆的表面有不同品种等不同领域的建设、汽车、和其他工业用途。例如,汽车外壳油漆工作要求最高水平的质量对各种特征,包括美学、耐气候性和防。

本节使用的例子和图片介绍油漆使用我们最新的4 k数字显微镜观察和测量。

测量和检验油漆缺陷和厚度和分散颜料的涂料

油漆材料

油漆是一种化学产品由很多原材料。油漆的性质是由粘结剂而色素防止铁锈和油漆的颜色。

活页夹给了油漆成膜特性(干燥特性),身体机能(如电影的韧性和粘附),和化学功能(如电影的耐用性和抗化学腐蚀)。合成树脂粘结剂的主要物质。涂料与粘合剂制成水溶性树脂或分散的水叫做水性漆。油漆粉末形式,使流体的空气称为粉末涂料。

颜料是好,不褪色的色素颗粒不溶于水或其他溶剂。颜料可分为3类:彩色颜料、防锈颜料、extender颜料。彩色颜料为油漆的颜色,提供一些例子作为钛白,炭黑,黄色赭石、碳蓝色,青蓝绿、喹吖酮红色。防锈颜料包括磷酸铝、钼酸锌和锌粉尘。Extender色素决定电影的属性。例子包括消光色素控制干漆的光泽,功能性色素如铝粉、荧光或磷光颜料,和特殊的色素,如红外反射代理和铁氧体无线电波吸附剂。

涂上的油漆技术

油漆的表面形成一个电影与绘画。油漆面漆的厚度由一般从几个到几百个微米。油漆面涂漆可以有功能,这一过程可以显著影响成本效率。
油漆面分为三个步骤:预处理、应用程序和干燥。对于多层油漆工作,这个过程重复。*
材料的表面清洗预处理。干态和湿态大致分类使用方法:分别使用通常湿涂层和喷砂。
涂料可以应用在液态或气态喷射。应用液体涂料,您可以使用一个刷,窗帘流涂布机在涂料应用通过工件的瀑布下油漆的开销缝,或使用橡胶应用辊的辊式涂布机将油漆到工件上。喷漆可以通过使用压缩空气喷雾器,通过静电喷漆一个负电荷应用于油漆带正电的工件时,或粉末涂料,粉末涂料静电收费应用程序。

预处理可以省略中间涂层和涂层。

涂层缺陷和解决方案

油漆大衣可以维持一个缺陷表面预处理条件下,如果有问题时环境绘画,绘画本身,或应用程序的方法。研究缺陷识别的原因是必不可少的选择合适的油漆,改善应用程序的方法,以及采取其他预防措施以防止再次发生同样的缺陷。
在这里,我们有捡起一些典型的油漆缺陷,你可能会遇到和我们解释了可能的原因和如何防止缺陷。

青春痘

青春痘通常是由外国粒子固化涂料的坚持。外国粒子可能是由于人或机器激起灰尘或空气粒子,然后坚持掩蔽或抛光过程中工件。树脂产品可能欧宝官网开户捡起静电电荷,当从他们的模具成形后被删除。机载外国粒子磁吸引这些模具和坚持产品。
清洁在绘画设施和在输送机上安装了机载外国粒子的有效措施,防止粘连。静态的材料也可以用于消除静电异物粘附。如果油漆凝固,它需要改变稀释溶剂和/或修订的搅拌循环。过滤油漆是另一种有效地防止凝固。

现象:
画上有痘痘表面。
可能的原因:
外国粒子坚持涂表面。
固化的涂料碎片或外国粒子存在于油漆。
机载外国粒子坚持画表面干。
行动:
清洁材料表面预处理。
过滤器油漆清除外来粒子。
实现防尘措施。

破解

开裂有许多不同的潜在原因取决于涂料的组成和工件是如何描绘的。
例如,裂缝可能发生在多层涂层如果上衣和外套层之间的一致性很差或者底漆层没有充分干燥。在这种情况下,油漆可能需要改变或底漆层的干燥时间可能需要扩展。
开裂可能发生的原因很多,包括老化,重要的是仔细研究的状况识别原因时涂漆。

现象:
有一个裂缝在涂漆。
可能的原因:
表面裂缝。
涂层太厚。
固化剂混合物是不当(如二进制油漆)。
稀释剂的选择是不合适(如果使用稀释剂)。
行动:
消除裂缝在工件的表面预处理。
避免厚会导致表面干燥。*的应用程序
在使用前充分搅拌油漆。
使用指定的数量的固化剂。

*表面干燥:一个国家,只有表面的涂层干漆膜尚未变硬。

剥落发生通常在表面处理不够,油漆不符合衬底时,或者当底漆不符合大衣。
删除所有铁锈和旧油漆使用磁盘从工件表面磨床(sander),然后擦掉表面之前所有外国粒子和油脂应用油漆。剥落的油漆和衬底之间的不一致造成的或底漆和大衣叫做“土层剥皮”,这就需要改变涂料组合和/或不同的应用程序的方法。
这些任务是预处理,防止脱皮。这些任务的要求显示重要的预处理是完美的涂漆。

现象:
涂层失去附着力和皮。
可能的原因:
表面预处理如除锈是不够的。
喷砂或清洁的表面是不够的。
土层之间的附着力底漆和大衣是不够的。
行动:
删除所有锈、油脂、污垢和灰尘的表面。
根据材料表面预处理。
当绘画与旧涂层表面,去除旧涂层完全之前,应用程序。
适当地调整涂料配方。
使用指定的涂层厚度对应用程序。

检查油漆厚度

油漆厚度测量是一种验证涂层形成了根据设计。
涂料是为了阻止水分和氧气进入为了防止基体腐蚀。因此,涂层的厚度对其功能有很大的影响。这并不意味着厚好油漆厚度必须足够为了提供其全部功能的涂料。
油漆厚度测量使用涂层厚度测量系统。有无损类型的涂层厚度测量系统,使用磁粘附和通量变化进行测量,使用红外线和超声波和其他类型的方法。

电磁涂层测厚仪:
涂层厚度可以通过触摸表面的测量探头与永久磁铁嵌入。生成的磁通密度的变化根据磁铁的强度的拉力。此计使用电流通过电磁铁的变化来测量油漆厚度。它可以测量涂层的厚度或衬里(非磁性金属层、无机层或有机层)在磁性金属衬底。拉力的测量原理包括比例的磁铁嵌入的探测距离的基地。然而,电磁涂层测厚仪不能精确测量厚度的涂漆有磁性。
涡流涂层测厚仪:
涂层厚度可以测量回路的电流(涡流)由一个电流通过一个铁芯线圈(探测器)。测量原理涉及到价值的比例在金属表面产生的涡流的距离。有两种类型的涡流涂层厚度指标:接触类型,衡量涂层厚度振幅的涡流,和非接触式相位差测量涂层厚度的涡流。这个表可以用于导电非磁性金属基质(如铝、铜、和奥氏体不锈钢)涂料制成的塑料,树脂、橡胶、或其他绝缘材料。
红外涂层测厚仪:
油漆厚度可以使用频谱测量获得的闪亮的红外线涂层和分散的透射光或反射光。当红外线发光涂料,特定波长光吸收发生根据材料和涂层的厚度。测量目标的油漆厚度之间的关系可以计算基于材料的吸收速度和厚度的涂层。
超声波涂层测厚仪:
当探针接触的表面涂层、传感器传送一个超声波向底座,这个波反射回地表。所花费的时间的超声波反射回来被用来测量涂层厚度。涂层厚度测量的超声波涂层测厚仪计算如下:
D:油漆厚度C:声速的涂层* (m / s) t:测量往返交通时间(s)

D:油漆厚度
C:声速的涂层*(米/秒)
t:测量往返交通时间(年代)

*声速涂层:近似速度值定义为每个材料。即使材料是相同的,不同的类型有不同的声音的速度。出于这个原因,调整(校准)根据实际涂层在使用超声波涂层测厚仪是必要的。

最新的例子油漆的表面和涂层测量和观察

最新的数码显微镜显著改变了油漆和涂料的测量和观察使用常规的测量系统。
日本基恩士VHX系列根据4 k的数码显微镜可以大大提高各种任务的效率除了提供复杂的观察和评估油漆和涂料使用高清图像。

使用高清晰度光学图像测量多层油漆厚度

常见的传统测量系统,如电磁涂层厚度指标和涡流涂层测厚仪测量涂层的厚度根据磁场和电流的值。这些都是间接观察的方法估计的条件测量值的涂层,这使得它们不适用于测量的多层涂层。测量系统的固有误差也是一个问题。
日本基恩士的最新4 k数字显微镜测量油漆厚度从光学图像。这个显微镜不受明显影响层,需要强烈的关注。图像是清晰的,并提供更大体积的涂料的相关信息。
涂层厚度,以前没有可衡量的现在可以准确观察到由于焦点错误捕获涂层的实际情况。

测量涂层截面使用VHX系列的4 k数码显微镜
测量的保险杠涂层截面
测量的保险杠涂层截面

3 d的观察清楚层使用进化专注和多功能照明

由于相机帧率大幅提高,一旦阶段转移到观测点,VHX可以自动扫描样品的焦范围和立即建立一个全心全意的形象。
与传统显微镜,照明的方式应该应用时不能确定图像没有焦点。用数码显微镜,深度的结合组成和多功能照明允许用户获得一个全心全意的形象和形象的选择所需的照明模式。
此外,光学阴影效果模式,采用高分辨率的镜头,4 k CMOS和相关照明能叠加在图像颜色信息表达粗糙表面信息和颜色信息在同一时间。这使得量化剖面测量粉刺和其他油漆缺陷。
观察4 k的数码显微镜可以执行两个2 d和3 d测量用一个单元提供了一种新的方法,满足普遍需要放大观察。

丘疹和油漆缺陷分析使用VHX系列4 k数码显微镜
油漆缺陷可以在3 d测量。
油漆缺陷可以在3 d测量。
高粉刺(外国粒子在油漆)可以使用多功能照明和深度组成清晰成像。
高粉刺(外国粒子在油漆)可以清晰成像
使用多功能照明和深度组成。
分析明确的涂层缺陷使用VHX系列4 k数码显微镜
正常的
正常的
清晰的观察涂层表面使用光学阴影效果模式的形象
涂层表面的观察清楚
使用光学阴影效果模式的形象

颜料分散的高精度测量

色素的重要元素之一确定涂料的功能。颜料的分散可以观察和量化使用VHX系列。颜料是好,不褪色的色素颗粒不溶于水或其他溶剂。涂层可以被赋予特定功能通过添加合适的颜料涂层剂和混合这些东西在一起。
VHX系列可以很容易地计算和测量粒子的数量和尺寸。可以排除不必要的粒子,粒子和重叠可以单独计算。测量结果可以自动输出作为一个直方图或报告。VHX系列之前需要一个复杂的任务,甚至允许新用户创建完整的报告在几分钟。

粒子分析使用VHX系列4 k数码显微镜
分析色素粒子在油漆(400倍)
分析色素粒子在油漆(400倍)
分析色素粒子在油漆(400倍)

常见的油漆工作实践和涂层测量和分析

VHX系列高清4 k数字显微镜提供了出色的效率比传统测量系统和显微镜,同时能够消除人为错误,并确保准确的测量和分析。
生成的高清图片4 k尖端光学图像处理和自动化技术允许的清晰观察涂层,丘疹,分散的细节。不需要复杂的操作,即使是那些不熟悉的操作数码显微镜可以快速获得先进的分析结果。
捕获或测量数据可以很容易地输出固定格式使用报告功能。通过内部网服务器可以分享这些数据不仅用于质量保证和确保符合工业标准也为确定油漆缺陷的原因和过程改进。
与其他先进功能,VHX系列可以是一个强大的合作伙伴,以确保油漆的表面和涂层的质量和可靠性。
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