随着对电子设备、汽车和类似应用的需求不断增加,现在要求线束具有更高的功能和质量,例如更小更轻的车身。
本节介绍了确保线束质量必不可少的外观检查点,以及KEYENCE最新4K数字显微镜的使用新实例,提高了放大观察和定量测量的工作效率。

线束和压接接头的观察和定量评价

具有较高重要性和要求的线束

线束,也被称为电缆线束,是一个组件,捆绑电线,允许电子设备传输电力或信号。线的两端装有连接器,以简化连接,防止错误连接。一辆汽车可以使用500到1500个线束,就像人体的血管和神经一样工作。任何线束的缺陷和破损都会极大地影响产品的安全以及质量和性能。

电动汽车(ev)、混合动力汽车(hev)、利用传感器技术的驾驶辅助功能和自动驾驶等汽车领域的技术也取得了突破。欧宝官网开户这些技术的改进增加了对线束的需求,现在有必要研究、开发和制造满足各种要求的产品,如更多种类型、更小的车身、更轻的车身、更高的功能和更高的耐久性。欧宝官网开户为了满足这一要求,需要以更高的质量和速度向客户提供新的和改进的产品,这就要求在研发和质量控制方面的评估欧宝官网开户具有更高的准确性和速度。

电线端子接线及外观检查

在线束制造中,确保质量的一个重要过程是端子与电线的连接,这是在组装部件(如连接器、管、保护器、夹子和夹具)之前进行的。典型的终端连接过程使用压接、压力接触或焊接。在任何一种方法中,有缺陷的连接都可能导致诸如有缺陷的连续性和芯线移位等问题。

一种对线束的质量检查是用连续性测试仪检查电气断开和短路。
在测试确定失败后,有必要使用显微镜检查和评估终端连接。以下各节分别介绍各连接方法的外观检查点。

压接外观检查点

电线和护套分别与端子的桶压接,利用了桶的可塑性。在生产线上,用工具或自动机器将桶卷弯。

外观检查分
  1. (1)芯线突出
  2. (2)芯线投影长度
  3. (3)承口
  4. (4)鞘部投射长度
  5. (5)截止长度
  6. (6-1)向上弯曲(6-2)向下弯曲
  7. (7)扭
  8. (8)滚动
外观检查分
提示 压接高度是判断端子压接质量的标准
压接高度是指压接后芯筒或护套筒的横截面高度。不能卷曲到规定的高度会导致电线的连续性不良或位移。
护套卷曲高度的通过/失败例子
无缺陷(在规定的公差范围内)
无缺陷(在规定的公差范围内)
可怜的卷边
可怜的卷边
过度的影响
过度的影响
如果压接高度大于指定高度,则由于压接不良,将导致电线在拉出时脱离。另一方面,如果压接高度小于规定的高度,则由于压接过度,筒体会向芯体内挖入,从而导致线材损坏。
卷曲高度是一种简单的判断标准,用来估计护套和芯线的状况。近年来,线束变得越来越小,而且材料的种类也越来越多。为了检测压接过程中出现的所有缺陷,需要在压接端子的横截面上定量检测芯线的状况。

压力接点连接的外观检查点

该方法中使用的端子通过将铠装导线挤入狭缝中连接。当电线被推入狭缝时,狭缝上的刀片将护套剥离,以建立连接。

外观检查分
  1. (1)电线泛滥
  2. (2)线头间隙
  3. (3)压力接触片前端或后端导体突出
  4. (4)压力联络中心移位
  5. (5)外壳划伤
  6. (6)压力接触片划伤或变形
  1. 答:住房
  2. B:压力接触片
  3. C:线
外观检查分

焊接连接的外观检查点

有两种典型的方法:一种是焊锡锅,将导线插入一个端子;另一种是小孔,将导线穿过一个孔。

外观检查分
  1. (1)芯线突出
  2. (2)焊接连续性不佳(加热不足)
  3. (3)焊桥(超焊)
外观检查分

线束外观检查和评价的最新例子

随着线束变得越来越小,通过放大的观察来检查和评价它们的外观变得越来越困难。

KEYENCE的VHX系列4K数字显微镜解决了传统显微镜的问题;可实现快速高倍观察和检查。

使三维物体完全聚焦的深度构图

传统显微镜不能完全聚焦于三维线束,这使得完整和全面的观察和评估变得困难。

VHX系列执行深度合成,以捕获具有复杂形状和几何形状的目标的全聚焦图像。

使用VHX系列4K数字显微镜放大的卷曲芯线图像
正常(100倍)
正常(100倍)
使用深度合成的全聚焦图像(100x)
使用深度合成的全聚焦图像(100x)

线束翘曲测量

传统的翘曲测量需要多种测量仪器,除了显微镜。这不可避免地延长了测量过程,需要更多的努力和时间。传统的显微镜也需要在一个单独的软件中进行测量,这进一步降低了产量。

VHX系列4K数字显微镜具有广泛的2D测量工具,可以测量诸如线束角度和终端横截面的卷曲高度。VHX系列允许用户量化测量,存储和管理测量值,并创建报告;大大提高工作效率。存储在VHX系列上的图像可以在以后的日期被召回以执行额外的测量。

使用VHX系列4K数字显微镜测量线束弯曲角度
使用VHX系列4K数字显微镜测量线束弯曲角度
广泛的二维测量工具允许用户通过点击鼠标来进行精确的测量。

观察压痕芯线,不受金属表面眩光的影响

由于金属表面的反射,用传统显微镜观察可能很困难。

VHX系列4K数字显微镜具有除眩光功能和环形反射功能,可去除光滑金属表面的反射,使其能够准确观察和了解芯线的卷曲情况。

使用VHX系列4K数字显微镜观察卷曲的芯线
正常的图像(20 x)
正常的图像(20 x)
无眩光或环形反射(20x)
无眩光或环形反射(20x)

线束的卷曲连接器的放大成像

在使用传统显微镜进行外观检查时,很难对小目标进行聚焦和观察,例如线束的三维卷曲连接器。

VHX系列4K数字显微镜的电动转轮和高分辨率HR镜头可以实现无缝变焦功能,自动切换放大倍数从20倍到6000x。这使得快速放大观察鼠标或手持控制器。

使用VHX系列4K数字显微镜的卷曲连接器的放大图像
使用VHX系列4K数字显微镜的卷曲连接器的放大图像

自由角度观测系统,使三维物体的观测流线化

在传统显微镜中,检查线束需要将目标固定在不同的角度,并且必须针对每个角度重新调整聚焦。

VHX系列4K数字显微镜使用自由角度观察系统和高精度XYZ机动工作台,因此支持头和工作台的灵活运动,这在传统上是不可能的。
3轴调节机制,使视野对齐,旋转,倾斜轴运动,允许用户从任何角度观察。此外,同心圆设计保证了即使镜头倾斜或旋转,目标也保持在视场的中心,使三维目标的视觉检测效率大大提高。

使用VHX系列4K数字显微镜倾斜观察连接器
自由角度观测系统和高精度XYZ机动平台
自由角度观测系统和高精度XYZ机动平台
连接器倾斜观察(5倍)
连接器倾斜观察(5倍)

三维形状分析,量化评价压接端子

在传统的压接端子外观观察中,需要对三维目标的各个部分进行聚焦。此外,这样的观察不能消除缺陷未被发现的问题和在操作员之间发生的评估变化。此外,除了使用二维测量之外,没有其他方法可以进行评估,即使是三维目标。

VHX系列4K数字显微镜不仅可以放大观察和2D测量,但它也能够捕捉3D形状和执行3D轮廓测量。无论操作人员的技术水平如何,都可以通过简单的操作对三维形状进行分析和测量,实现了对压接端子外观的先进性定量评价,提高了工作效率。

使用VHX系列4K数字显微镜对压接终端进行三维形状分析
缝图像(50 x)
缝图像(50 x)
放大的图像
放大的图像
缝三维图像
缝三维图像
三维图像放大
三维图像放大
三维剖面的测量示例
三维剖面的测量示例

自动测量压接线截面

VHX系列4K数字显微镜具有广泛的测量工具,允许用户对捕获的横截面图像进行各种自动测量。
例如,如下图所示,可以在压接芯线的横截面上自动测量芯线的面积。这使得用户能够快速、定量地检查压接线的状态,这是通过压接高度测量和横截面观测无法实现的。

使用VHX系列4K数字显微镜自动测量压接芯线截面面积
捕获的图像(100倍)
捕获的图像(100倍)
限制于电线横截面的自动面积测量(100倍)
限制于电线横截面的自动面积测量(100倍)

快速响应市场需求的最新工具

为了响应不断增长的需求和先进的市场对线束的要求,有必要根据快速和准确的检测数据建立研发、质量改进和制造流程。
通过安装VHX系列高清4K数字显微镜,可以大大提高工作效率,与传统显微镜相比,以前不可能完成的高清观察、分析、测量和评估。VHX系列配备了许多其他先进的功能,可以成为要求质量和速度的行业的有效工具。

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