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使用SI系列涂层后立即测量透明膜。通过遍历传感器，您可以在网络宽度上获得实时过程反馈，以提高整体质量，同时最大程度地减少废物。

测量宽度并用单个设置曲折。由于其高速和准确性，将光学千分尺放置在网络的两端提供了出色的低维护解决方案。

通过监视一端或两端的涂层辊之间的间隙，可以保持对薄板厚度的严格控制。LS-9000系列可以测量差距至10μm，因此该溶液甚至适用于极薄膜。

使用非接触式传感器可以简单地进行100％检查板厚的检查。CL-3000可以测量任何材料的厚度，无论颜色或表面表面如何，而无需调整设置。

通过分析膜的整个表面，可以可靠地检测到皱纹。激光剖面师在这里提供了相机的绝佳替代方法，因为除了对比度更改外，您还可以依靠高度变化来吸收缺陷。

2D激光剖面人员可以检查纸板的最终轮廓，因为板被缠绕以防止望远镜/盘旋。通过进程检查，可以避免在放松过程中皱纹和蜿蜒的问题，从而总体上提高了效率。

用单个系统测量橡胶板的宽度和厚度。通过在纸张的每个边缘上使用激光剖面，您可以监视滚动和材料之间的高度差，以获得厚度和边缘轮廓，此外还可以进行薄板宽度。

完成3D检查皮带表面的小违规或异物，以防止质量问题。WI-3000是一个3D位移传感器，可以量化这些缺陷以帮助预防性维护决策。

自由形式的平面使系统可以从表面的典型轮廓偏离偏差。这使稳定的缺陷检测成为可能，即使对于具有复杂形状的目标也是如此。