抽样检查

按检验方案分类

• 分批抽样检查
• 受控抽样检查

分批抽样检验是从使用相同材料和设备生产的产品批次中抽取一定数量的样品进行检验。欧宝官网开户样品的质量检验结果决定了该批产品的质量是否合格。一般来说，抽样检查是指这种逐批检查。

在控制抽样检查中，为了管理过程的条件，从制造过程的各个部分抽取少量产品进行检查。欧宝官网开户这种检查的目的是检查工艺条件，也称为工艺检查或抽查。我t is conducted for specific management, such as to create a management diagram for use in quality control or to acquire data for cycle time examination. While other sampling inspections focus on the products, controlled sampling inspection is conducted to examine machines, systems, operators, or operating methods. This helps with early discovery and correction of any problems in operations, equipment, or systems. Therefore, controlled sampling inspection does not typically need as many samples as other sampling inspections.

按验收等级确定分类

• 基于运行特性的抽样检查
• 调整抽样检验
• 整流检验
• 连续生产的抽样检查

基于经营特点的抽样检验，是一种既明确了生产者对购买者的保护和保障，又满足了生产者和购买者双方需求的检验方案。对于生产商来说，这种抽样方案通过建立一个小的值作为被错误拒绝的高质量批次的百分比来提供保护(生产商的风险)。另一方面，该抽样方案通过建立一个特定的小值作为错误接受的劣质批次的百分比(消费者的风险)，为购买者提供了安全。作为一个基本规则，将生产者的风险和消费者的风险分别设为5%和10%，这可以在OC曲线上观察到。

调整抽检是根据以往的检验质量记录，通过减少或加强抽检来调整对采购商的质量保证。有调整的抽样检验可以由AQL或LQ编制索引，也可以作为隔批检验计划进行。调整检验的抽样程序在ISO 2859-1、ISO 2859-2和ISO 2859-3中有定义。

在纠偏检验中，在抽样检验中被拒绝的批次要进行100%检验。因此，本方案不适用于不适合100%检验的产品。欧宝官网开户

连续生产抽样检验是对连续生产的产品进行连续检验的检验方法，而不是按批次进行。欧宝官网开户抽样检验计划可以从100%检验开始，然后在一定数量的连续合格产品后改为抽样检验。欧宝官网开户如果发现不符合项，检验方式返回到100%检验。

抽样方案分类

• 单次抽样检验
• 双抽样检验
• 多次抽样检验
• 序贯抽样检验

单次抽检是在一次抽检结果的基础上确定批的可接受性。

二次抽检是指在第一次抽检的结果与接受或拒绝的结果不一致时，根据第二次抽检的结果来确定该批的可接受性。

与双抽样检查方案相比，多次抽样检查使用了更多的抽样数量。每次抽样一定数量的项目，并将结果与指定的标准进行比较。这种检查方式通过指定的检查次数来决定接受或拒绝，同时将结果分为可接受、不可接受和不确定。

在多次抽样检验方案中，顺序抽样检验进一步确定可接受性。序贯抽样检查有两种方式:单项序贯检查，即对单个项目进行抽样;分组序贯检查，即一次对固定数量的项目进行抽样。

检查信件样本

从一个批次中提取的样品数量由称为样品字母的字母代码表示，根据批次大小和检验级别(ISO 2859-1)建立如下表所示。

样本信是一种代码，表示在考虑抽样检查方案时为了方便而使用的样本大小。样本大小是根据这封信确定的。
对于检验级别，只要过程没有问题，就选择“一般检验级别II”。对于批号，选择检验目标的批号。样品信是根据检验级别和批量大小确定的。
例如，批量大小为2000，一般检验等级为II，样品的字母为K。

确定样本量

使用样本信来确定样本大小。检验的严格程度是由样本量决定的。检查严格程度分为以下几个级别:

• 正常的检查
• 简化检验
• 更严格的检查

首先，根据当前工艺的条件，从以上三个检验严格级别中选择一个。然后，参考所选级别的抽样计划(主表)。

这个表是为检验严格度和抽样计划的每一个组合定义的。如果过程中没有问题，通常使用正常检查。例如，常规检验的检验方案为单采样方案，可参考ISO规定的下表:

对于“检查样本字母”中提供的示例，样本字母为K，样本大小为125个单位。如果不合格率为1.0%，则接受样本(As)为3，拒绝样本(Rs)为4。这意味着当有三个或更少的不合格品时，该批被接受。本次检验有4项及以上不合格品时，不接受同一批。

确定批号大小的注意事项

在抽样检验中，从制成品中抽取样品进行检验。欧宝官网开户欧宝官网开户产品按批次检验，每个批次的检验结果被用作有价值的信息，显示连续生产过程中的变化趋势。因此，有必要尽快完成检查，并将结果作为反馈提供给工作层。

根据公司的不同，如何定义“很多”也不尽相同。批次的定义影响样本的数量。如果批量较小，则需要频繁抽样，这可能会使检查变得繁琐。如果批量很大，可能会导致在出现质量问题时，有更多的产品暂停发货的潜在问题。欧宝官网开户因此，在选择合适的地段规模时，有必要确定上下限。批量还必须包括在相同条件下生产的产品，这应该基于对生产过程操作状态的欧宝官网开户良好理解。

OC曲线能显示什么

在这里，我们将使用样品OC曲线，当从1000个产品中抽取10个样品进行抽样检查时，如果不合格品不超过一个(不合格率为1%)，将通过该批次。欧宝官网开户

检验结果可以考虑各种样式，从所有样品不合格到所有样品都合格。下图显示了代表这种关系的OC曲线。

从这条OC曲线可以看出，检测方案具有以下特征:

• 不合格率为1%的批次通过此次检验的概率为99.61%。
• 不合格率为5%的批次通过本次检验的概率为91.47%。
• 不合格率为10%的批次通过本次检验的概率为73.63%。
• 不合格率为30%的批次通过本次检验的概率为14.79%。

值得注意的是，在30%的不合格率中，14.79%的批次将通过检查。另一方面，也有一种可能是，实际上应该通过的批次可能会被拒绝。针对这一问题，ISO建立了5%的生产者风险(α:不合格品比例低于可接受质量水平的拒绝批次的概率)和10%的消费者风险(β:不合格品比例高于可接受质量水平的接受批次的概率)。

从OC曲线中确定最佳样本量

只要只有抽样的产品进行了实际检查，就总是欧宝官网开户有不合格批次被装运的机会。然而，有可能降低不合格批次装运的可能性。

增加样本量，同时保持接受和拒绝水平不变，可以帮助最大限度地减少不合格批次装运的风险。例如，如果您将检验数量增加到20个，那么这个不合格率为30%的批次通过检验的概率降低到3.41%。下图为检验数量增加到20的OC曲线。

正如你在这里看到的，增加样品的数量可以提高装运批次的质量。然而，较大的样本量也会增加检查时间。当产品在检验过程中破碎时，增加样本量是特别困难的。欧宝官网开户

最佳样本量是由经济的检验劳动时间和理想的质量决定的，而OC曲线是代表两者之间平衡的工具。