加工中心

1.主要功能及特点

今天，加工中心被广泛应用于制造现场。加工中心除了主要用于模具制造外，也是金属零部件加工的关键设备。例如，汽车工业的加工中心被用于发动机零件的高效磨削和钻孔，以及车身零件的模具制造。许多日常生活和工业环境欧宝官网开户中常用的其他产品都是在加工中心制造的。

加工中心具有电脑自动换刀功能。一般来说，操作人员必须在数控机床上更换刀具。然而，加工中心有一个更换臂，可以在加工工件时自动从存放刀具的工具库中取出和更换刀具。这节省了标准工具更换所需的时间和精力，从而实现了自动化和节能作业，同时降低了成本。

近年来，五轴加工中心的出现，在传统的三轴加工的基础上增加了两个旋转轴，使得加工更加复杂的形状成为可能。

2.加工中心的产生与发展

制造金属零件除了使用一些复杂的加工方法，如钻孔、镗孔(扩孔)和螺纹外，通常还包括磨削表面和沟槽。传统上，不同的切削工具，如铣刀，立铣刀，钻头，镗刀和丝锥被选择性地用于这些加工过程。
后来随着数控车床的出现，开发了一种手动换刀功能，称为转塔，换刀更加方便。通过计算机控制的自动刀具交换，加工中心将这一想法向前推进了一步。加工中心可以在工件的不同表面上同时连续进行多种类型的加工，大大提高了生产效率。即使在今天，加工中心仍在随着加工精度和速度的年复一年的进步而不断改进，使其成为制造过程中的一个基本部分。

参观任何一家金属加工工厂，你会看到许多加工中心每天都在不停地工作。只需要少数现场操作人员监控机器。

3.加工中心的一般结构和类型

加工中心根据其结构可大致分为三种类型:卧式、立式和龙门式。卧式机床——第一个被开发出来的——可以简单地定义为一种机床，机床上装有刀具的主轴是水平安装的(或与地面平行)。相比之下，垂直型的主轴是直立的。另一方面，龙门式具有门状结构，主轴安装在门的天花板上，面向下方。
使用卧式作为一个例子,加工中心的总体结构由基础部分称为床底部,一个马鞍,在床上,一个表附加上鞍的将原料,列垂直地安装到床上,主轴头的刀具均附呈。

4.水平和垂直类型的区别

卧式加工中心有一个安装在叶片上的轴，它侧面出来，在水平方向上加工工件。立柱沿X轴移动，鞍座沿Y轴移动，工作台沿Z轴移动，这种组合可以实现三维加工。此外，一些型号有一个B轴，水平旋转工作台，使它可以使用四个轴来加工材料。
卧式加工的一个优点是，当使用带有B轴的四轴加工中心时，它可以同时加工一个工件的四个表面。这消除了操作者手动切换工件四边的需要，因此也有助于更高的加工精度。此外，从水平方向加工可以使切屑掉落，有利于防止切屑在工件上积累，并钻进刀片。

相反，立式加工中心的主轴是垂直的，工件是从上面加工的。通常，工作台在X轴和Y轴上水平移动，主轴垂直移动，实现三轴加工。
与主轴位于工件侧面的卧式相比，立式机床占用的安装空间更少，是一种受欢迎的选择。此外，从工件上方进行加工允许操作人员在比较加工与设计图纸时工作。然而，在工件顶部进行加工会导致切屑在工件上堆积，因此需要使用压缩空气的鼓风机，或使用润滑油进行清洗，以适当去除切屑。