钻井公式
本文介绍了钻削所需基本参数的计算公式。计算所得数字仅供参考。加工条件取决于你使用的机床。根据您的实际加工情况使用最佳条件。
切削速度(vc)
- π(3.14):圆常数
- DC (mm):钻孔直径
- n(最低－1):主轴转速
- 备忘录
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该公式用于从钻径和主轴转速两方面计算切削速度。
例子:
钻孔直径(DC) = 10mm
主轴转速(n) = 1500min－1
在这种情况下，切削速度(vc)约为47.1 m/min。
主轴饲料(vf)
- fr (mm/rev):每转进料速度(进料速度)
- n(最低－1):主轴转速
- 备忘录
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该公式用于计算主轴(z轴)从每转进给量(进给率)和主轴转速。
例子:
进料每转(fr) = 0.3毫米/转速
主轴转速(n) = 1500min－1
在这种情况下，主轴(z轴)进给(vf)为450 mm/min。
加工时间(Tc)
- ld (mm):钻深
- i:孔数
- n(最低－1):主轴转速
- fr (mm/rev):每转进料速度(进料速度)
- 备忘录
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这个公式是用来计算加工时间从钻深，孔数，主轴进给，和每转进给。
SCM430钢钻孔实例:
钻孔深度(ld) = 35毫米
孔数(i) = 1
主轴转速(n) = 1500min－1
进料每转(fr) = 0.1毫米/转速
在这种情况下，加工时间(Tc)约为14秒(0.233 mm/min)。
螺纹引线角(棕α)
- 我:铅
- n:线程数
- P(毫米):音高
- d (mm):螺纹的有效直径
- 备忘录
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- 一个
- 导程角(α°)
- B
- 牙侧角(β°)
- C
- 板材或支架倾角(θ°)
该公式用于计算螺纹的导程角。
导程角可以通过导程、螺纹数、螺距和螺纹的有效直径来计算。
用右旋外螺纹(外径)切割30°ISO梯形螺纹的例子:
有效直径= 18毫米
间距(P) = 4毫米
线程数(n) = 1
进料每转(fr) = 0.1毫米/转速
在这种情况下，导角(tan α)大约为4.05°。
