什么是塑料形成？

1.概述

使用机器和机床的金属加工包括使用车床，塑料形成和焊接切割。当与其他此类金属加工技术分组时，塑料形成也称为冲压，并通过将材料压入模具中来制成设计形状。这种处理方法利用了可塑性 - 一种材料保持其形状的特征，它通过施加某种力量而更改为金属和其他固体的特征。塑料形成主要用于钢材材料的金属加工，例如用于汽车零件的材料。与用车床切割不同，这种方法不会产生芯片，也可以通过压迫大量生产相同的零件。

2.塑料形成类型

有两种类型的塑料形成：在环境温度下进行的冷塑性形成，以及使用热的热塑料形成。加热时，金属会经历热膨胀并改变形状。因此，尽可能使用冷塑料形成，并且仅在产生目标的材料时才使用热塑料形成。
除了上面提到的压迫方法外，其他类型的塑料形成的示例还包括制造螺母和螺栓的锻造；用于形成电线材料和管道的挤出，线绘图和裁缝；深色的绘画，用于在金属板上创建球形表面；弯曲用于产生叶弹簧；铆接以确保将组件固定在适当的位置；并剪切用于切割金属板。

拳（顶部）

死（底部）

3.塑料成型机的概述

通常，塑料形成机器通过将其压在固定在压榨机上的模具来模拟。高速压榨机每分钟几千次可以冲压材料。其他机器包括传输压力机，可以通过模具对齐和滚动机器立即形成多个零件，这些机器连续按滚动材料。

4.塑料形成的预防措施

大型塑料机器可以施加数万吨力的材料。实际上，要施加的力的强度是根据材料确定的。在过程之前计算形成，摩擦和其他因素所需的最小力。同时，材料在成型过程中可能会变形或破裂，为了防止这种情况，有必要知道弯曲或深绘制材料的极限。还必须最小化用于形成的力，以便可以防止对材料的损坏。

在冲压工作地板上，对于许多不同的零件，操作员手动将材料并在每个过程中形成零件。这称为“单声按下”系统。另一方面，对于大规模生产，使用“渐进式压力机”系统，在通过多个新闻过程中按顺序加载线圈材料并传输线圈材料。另一种是“转移压力”系统，它结合了单次压力机和渐进式压力机的优势，以实现连续的自动处理。