软件编程
样品标记
问题:
初始标记褪色/质量差。
在尝试不同的设置时零件被废弃。
通用激光系统
- 步骤1估计标记部件所需的设置。
- 步骤2更改设置并再次标记部分。
- 步骤3比较设置并重复这些步骤。
- 步骤4应用最佳设置的标记程序。
额外的硬件成本
报废零件的成本因产品而异。
劳动
4个小时:花费时间应用不同的设置和标记的部分。
日本基恩士的优势
样品标记提供了最佳标记设置的视觉确认,只要它需要标记的部分。
硬件
没有一个
劳动
30分钟:运行样标程序一到两次,从矩阵中选出最好的标。
测试标记
问题:
客户驱动的变化需要在生产开始之前在零件上打印额外的数据。
通用激光系统
- 步骤1检查PLC逻辑,禁用所有激光打标不需要的功能。
- 步骤2关闭激光安全装置,允许手动打标操作。
- 步骤3对零件进行测试标记。
- 步骤4更改标记位置,并根据需要多次运行该零件,直到标记正确为止。
- 步骤5将系统恢复到正常运行状态。
劳动额外成本
1小时:标记和调整零件位置所花费的时间。
日本基恩士的优势
测试打标快速验证打标位置和打标质量。
硬件
没有一个
劳动
10分钟:快速显示标识,移动标识位置,不报废产品。
通信协议:Profinet /以太网/ IPTM/ ActiveX
问题:
您需要与以太网/IP通信TMPLC。
通用激光系统
- 步骤1选择一个既能与激光控制器通信又能与PLC通信的通信模块。
- 步骤2编写程序并验证控制器是否工作正常。
额外的硬件成本
$500通信模块的开销。
劳动
如果在路上出现了通信问题,你需要解决两个不同的组件,而不仅仅是激光标记器。
日本基恩士的优势
支持:EtherNet/IPTM、以太网TCP/IP、Profinet和ActiveX。
硬件
没有一个
劳动
没有一个
客户见证
直接听取KEYENCE客户的意见,了解我们如何改进他们的流程,为他们的业务增加价值。
二维代码验证
问题:
申请需要二维码验证和/或评分。
通用激光系统
- 步骤1选择一个条形码阅读器。
- 步骤2设计条码阅读器入机。
- 步骤3安装条形码阅读器。
- 步骤4编写条形码阅读器。
- 步骤5编写PLC程序并在径流过程中进行测试。
故障排除两个设备的功能,直到线路运行。
额外的硬件成本
3000美元条形码阅读器。
劳动
8小时编程和设计时间。
$600基于工程时间的成本。
日本基恩士的优势
KEYENCE激光打标机可以在一个系统中完成二维条码的标记、验证和分级。
*MD-X和MD-U系列
硬件
可选的附加软件
劳动
没有一个
客户见证
直接听取KEYENCE客户的意见,了解我们如何改进他们的流程,为他们的业务增加价值。
TrueType字体
问题:
特定的字体适用于特定的产品。
通用激光系统
- 步骤1客户必须使用CAD创建单个字符的DXF版本。
- 步骤2DXF文件必须导入激光打标软件(如果可能的话)。
- 步骤3单个字符必须被编译成一个字体列表。
额外的硬件成本
没有一个
劳动
2小时一个熟悉CAD和激光软件的工程师来创建DXF文件,导入它们,并编译每种字体。
$150每个字体基于工程时间使用的数量。
日本基恩士的优势
任何Windows TrueType字体可以在标记生成器中使用。
硬件
没有一个
劳动
没有一个
简单的界面
问题:
编程需要由很少编程经验的操作人员来完成。
通用激光系统
- 步骤1新用户必须接受界面方面的培训。
- 步骤2经验是通过反复试验获得的。
- 步骤3进行更困难的更改需要现场支持。
- 步骤4任何新员工都需要继续培训。
劳动额外成本
2000美元到5000美元每节基本训练课程。
日本基恩士的优势
KEYENCE Marking Builder软件具有非常友好的激光打标界面,并模仿最新的windows风格操作系统。
硬件
没有一个
劳动
用户界面需要最少的时间来学习,我们的大多数服务是免费的客户(支持视频等)。
客户见证
直接听取KEYENCE客户的意见,了解我们如何改进他们的流程,为他们的业务增加价值。