金属

散焦的激光会在零件表面产生光滑的黑色印记。

激光照射目标，融化表面，形成许多小而高反射的水池。这些明亮的水池将呈现白色。

激光照射表面，蚀刻出材料的一层层。在材料上反复蚀刻会产生深刻。这种方法允许用户在不着色的情况下进行雕刻和标记(类似于冲压)。激光雕刻提供了各种各样的好处，比如即使在标记被涂上漆后也能看到。

激光照射会将表面层剥落，使基材可见。

激光照射一个固定点，通常重复照射以熔化材料。激光可以轻易地熔化薄金属、织物和皮革。因为没有接触，它不会引起反应的项目处理。变形和开裂保持在最低限度。此外，由于可以非常详细地指定加工区域，因此可以在传统刀具无法适应的地方创建局部孔洞或切口。

激光照射用于加热焊料，然后加入金属。与传统方法相比，该辐射高度允许极其精确的焊接。这种精度也降低了部件上的头部有效区域。

电子产品继续变得越来越小、越来越薄。因此，连接器端子需要焊料屏障(镍屏障)来阻止焊接膨胀。传统上，掩蔽用在不需要电镀的地方。然而，移除口罩材料需要花费时间和精力。在这些情况下，使用激光去除表层是有效的。

激光焊接在焦点上照射两个目标，通过熔化和焊接金属将它们连接在一起。用高密度能量照射针尖并在高速下完成这一过程是可能的。由于热量造成的材料变形被保持到最小。在过去，变形很容易发生，但现在即使是很薄的材料也可以焊接。