调剂

分配器的概述

在制造业中,“分配器”是一个通用术语,既指排放固定量的涂膜液的设备,也指为此目的而排放的整个系统。分配器系统包括一个中央控制器,用于精确控制涂层流体,此外还有一个桶、泵、喷嘴和针,所有这些都有不同的结构,取决于被涂层的材料。根据涂层流体的性质,可提供各种放电方法的分配器(系统)。典型的排毒方法如下表所示。

典型的分配器放电方法
方法 描述
气动(注射器) 涂层材料被空气脉冲推出。这是最流行的方法,可用于一般目的。它也被称为空气脉冲法。
体积计量 涂膜液采用电机驱动计量,不使用空气排出。这种分配器也称为机械分配器。
非接触式 涂布液是通过分散而不与目标接触来涂布的。这种分配器也称为喷射式分配器。
油管 涂布液通过压力施加在涂布材料管上。
柱塞 涂布液被机械地压缩在一个圆筒里。这种方法的工作方式与活塞相同,对于需要高压的高粘性材料是有效的。

这里的分类只是例子。有多种方法可以对类型进行分类,有些方法可能与这里提供的描述不同。

气动(注射器)分配器的基本结构
气动(注射器)分配器的基本结构
  1. 空气源
  2. 气动管道
  3. 监管机构/过滤器
  4. 自动售货机(放电控制器)
  5. 注射器

分配器的当前状态

自动售货机图片

在最近的工厂自动化使用中,主流的涂布是通过高速、高精度的自动分配器系统完成的,包括多轴机器人、舞台操作和传感器。

在自动涂层技术的改进已扩大其使用从小数量(精密)点胶,以更大数量的应用。制造珠密封胶的液体垫圈,和齿轮箱润滑脂释放现在可以自动释放。自动涂层与分配器提高效率和功能,甚至当引入新材料。

分配器的应用实例

电子元件

包装pcb上的膏状焊锡涂层
在丝网印刷困难的条件下,分配器机器人被越来越多地用于高速精密涂层。
未充满的多氯联苯
一种非接触式分配器用于应用下填充,以保护包装的pcb。精确的控制确保涂层只适用于目标区域,而不需要掩蔽
相机模块和镜头的结合
少量的胶粘剂无需接触(通过喷射点胶器)就可以涂在摄像机模块和其他部件上,这些部件由于设备更薄而被小型化。
领导模块盆栽
精确滴药和配药用于灌封,使快速准确的固定和封装。

汽车

在ECU电路板上涂防潮剂
非接触式分配器的高精度控制,使得只在复合材料组件的目标点上使用防潮剂成为可能,而不需要遮盖。
在发动机部件上涂密封胶(密封剂,底漆)
采用一种带机械泵的点胶机器人,对FIPG和CIPG等高粘材料进行了自动涂膜。使用密封胶(密封剂,底漆)或液体垫片在一个均匀的珠子形状,以确保高气密性。
内部部件的润滑
非接触式(喷射式)分油器和多轴机器人以一定角度涂油,确保在仪表板和门部件等狭窄空间内涂油。
在ECU pcb上成型
双组份固化胶-需要注意固化时间,由双组份混合机通过机器人控制自动施胶。
在汽车地板上应用减振材料
与传统的薄板材料相比,减振材料涂层提供了更高的附着力和阻尼能力,以更薄和更轻的表面处理弯曲的地板表面,以及更高的工作效率。一个多轴分配器机器人自动应用材料只在必要的区域。

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OLED显示器玻璃与偏振片的粘接密封
在玻璃与偏光片之间的小间隙均匀涂上少量胶粘剂,实现填充密封。压电射流分配器由于其高速和精细放电的能力而变得越来越受欢迎。这种放电是由压电元件控制的杆的往复运动所实现的,压电元件在电压下会表现出微小的变形。
TAB增强剂在柔性pcb板上的涂覆
将FPC连接到低调的LCD或触摸屏上后,涂上一层UV固化增强剂,以加强薄的连接部分。根据精确的涂层范围设置,自动喷涂,防止与面板接触。
沿液晶玻璃边缘涂抹偏光剂
传统上,偏光带是沿液晶显示器玻璃面板的边缘使用。然而,随着近年来玻璃板变薄的趋势,非接触式点胶机已被用来根据目标的条件沿边缘涂抹偏光剂,并通过自动化来提高生产率。
智能手机组装
智能手机和平板电脑由许多小部件组成,包括触控面板、有机EL显示器(OELDs)、液晶显示器(lcd)、柔性pcb (FPCs)、小型相机、传感器和电池。由于该设备被设计成更薄、更轻的重量,在装配过程中的许多情况下,各种分配器都被用于精确喷涂少量的粘合剂。

电池(二次电池和太阳能电池)

二次电池
密封胶适用于密封电解液室和可充电电池的其他部分。
太阳能电池
在太阳能电池板的电池和模块上画上线条,或者进行盆栽

要使用这些点胶机器人继续提供高速、高精度、稳定的自动点胶,就必须提供准确的定位,监控点胶状态,并向设备发送反馈。因此,使用高精度的激光位移传感器、摄像机和作为机器人眼睛的传感器对保持和提高涂层质量至关重要。

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