由于焊接所特有的现象，熔化的金属基连接可能会在焊缝内部产生缺陷。
与表面缺陷一样，这些内部缺陷影响焊接强度和质量。
本页面介绍了影响焊接强度和质量的典型内部缺陷。
这种缺陷是由于在熔融金属凝固前无法排出的气体在内部聚集形成球形腔而产生的珠．如果这些气腔在珠面固化并留下孔洞，它们就成为所谓的表面缺陷坑(打开缺陷)。
当气体分子被困在熔化的金属内并与熔化的金属结合时，就会产生这种缺陷基材产生不纯的化合物，留在珠．
此缺陷产生于渣在焊接过程中产生的凝固比熔化的金属凝固得更快，并留在熔化的金属内。
由于熔融金属的热输入不足或其他原因，渗透低于预期的位置或深度时，就会形成这种缺陷。
这一缺陷是产生时，该过程不能适当地熔化珠在较早渗透的下层(前一层珠)由于没有足够的热输入到熔融金属。
内部裂纹在焊缝内部形成裂纹。典型的内部缺陷类型是焊接金属裂纹(根部裂纹)和热影响区裂纹(HAZ)珠开裂)。焊接金属裂纹是熔融金属内部产生的一种缺陷。热影响区裂纹是焊缝快速冷却时产生的一种缺陷基材脆性，由于收缩力使已凝固的截面产生裂缝。
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