影响焊接质量的表面缺陷

焊接工艺原则上是根据图纸根据合适的焊接设计进行材料的连接。此外，焊接质量的保证也至关重要，包括焊缝的外观和强度。本页面介绍了影响焊接质量的典型表面缺陷。

坑

凹坑(开口缺陷)是气体从焊缝中逸出后凝固在焊缝内部形成的气腔而产生的表面缺陷珠表面。残留在珠内的气腔是一种内部缺陷，称为气孔。造成这些缺陷的原因包括使用不当保护气体；脱氧剂不足;表面有油污、铁锈、镀层或其他附着物槽在基材上;以及材料中所含的水分。

下载

侧切是在焊趾处产生的凹槽基材退出焊。典型的原因是焊接电流或焊接速度过高。太多编织宽度也可能是切边的原因。

下载

当熔融金属流过表面时，就会发生重叠基材然后在不与基材融合的情况下冷却。重叠的一个典型原因是由于焊接速度低，焊缝金属供应过多。重叠在角焊接是由于重力作用，过度熔化的金属下垂造成的。必要的对策是检查焊接条件(如设置较高的焊接速度或较低的焊接电流)。

下载

钢筋是在坡口焊缝或角焊缝中超出要求尺寸的表面之上建立起来的焊缝金属。一个典型的原因是焊接速度快(热源移动速度快)，使焊缝金属沉积在槽不够的。

下载

表面裂纹在焊接后立即在热焊缝表面形成裂纹。它大致分为凝固开裂和液化开裂。凝固裂纹发生在焊缝凝固时。在多层焊接中，当前一层焊接层被后续焊接熔化时，会发生液化开裂。另一种分类是指裂缝产生的位置和形状，如纵向裂缝、趾形裂缝、横向裂缝、坑形裂缝等。

下载

这是一个缺陷，造成的瞬间打击弧上基材．换句话说，引弧点是在随后的焊接中未熔合而残留在基材上的引弧点。电弧冲击可能是基材开裂的原因。
当体积较大时，也可能出现类似的缺陷飞溅粒子附着并停留在表面上。

下载

这个缺陷发生在珠弯弯曲曲地偏离焊线．可能的原因包括自动提供的焊丝的波浪或卷曲没有得到正确的纠正，或焊丝和焊丝卷曲的方向相互成直角。当送丝速度和焊接电流设置不匹配时，也可能出现这种缺陷。

下载

这是一个州的一部分槽不焊接和保持开放，因为过程不能形成一个珠从凹槽的起始点继续到结束点。当在机器人焊接的起点或终点附近发现这个缺陷时，可能是机器人控制有问题。如果电弧、气体或导线供应不稳定，在焊道中间的凹槽也可能保持开着。

下载