食品和制药行业的愿景例子
饮料纸盒的类型和方向检查
检测饮料盒的错误方向或不同类型的纸板箱。传统的方法采用多机器视觉，切换时的调整需要大量的工时。与纸板箱亮度差小的产品不能使用单色相机进行检验。欧宝官网开户
XG-X/CV-X系列支持使用2100万像素的超高像素彩色相机，以实现检测精度和宽视场。因此，一台摄像机可以覆盖大面积的检查，这大大减少了转换时调整所需的工时。该系统包括一个新开发的颜色提取引擎，A.C.E，它使用HSV模型，据说是最接近人类感觉系统的颜色模型。这实现了低相对对比度产品的稳定检测。欧宝官网开户
瓶盖检验
检查不同类型的瓶盖。目测是常用的方法，不能防止疏忽。由于这是一条生产大量产品的高速生产线，它需要多名检验员在生产线上。欧宝官网开户
机器视觉的引入甚至可以100%检查高速线路。这可以防止有缺陷的产品流出，并降低处理客户投诉的成本。欧宝官网开户
计算药包
数一数包装盒里的药包数。传统的机器视觉由于与背景对比度低，无法准确地检测出数据包。
在XG-X/CV-X系列中，您可以对与背景对比度低的包边缘应用模糊滤镜、阴影校正和对比度转换，从而只可靠地计数包边缘。
安瓿瓶液面检验
检查安培液体表面的高度。传统上，目视检查是由专门的检查人员进行的，这需要时间，并不是一贯的准确性。
机器视觉的引入使得检测自动化。100%使用机器视觉检测，保证精度稳定，可减少检测时间，提高加工时间。
检测从即食食品容器中流出的食物
检测从即食食品容器中出来的成分或包装。由于检测范围有限，传统的机器视觉无法检测出从集装箱中出来的包裹。
XG-X/CV-X系列提供了从0.31到2100万像素的相机选择，以适应任何检查范围。这确保了可靠的检测成分或包装出来的容器。
检查包装插件和缺货欧宝官网开户
检查包装插入物是否存在，检查包装盒中是否有遗漏的产品。欧宝官网开户传统上采用光电传感器，但当包装插入件或包装盒位置不同时，检测不准确。
机器视觉的引入可以精确地检查包装插入和丢失的产品，不管它们的位置。欧宝官网开户XG-X/CV-X系列提供了从0.31到2100万像素的相机选择，以适应任何检查范围。这使得可以在更大范围内进行检查。
检查乳制品的缺陷欧宝官网开户
检查乳制品包装是否有缺陷，如有标记的文字。欧宝官网开户由于背景颜色的反射，传统的方法不能准确地检测到标记和图案。
彩色摄像机可以高精度识别标识和产品类型，从而实现稳定的检查。
XG-X/CV-X系列支持多种彩色相机。您可以根据像素数、规格、传输时间等参数选择最适合巡检的摄像机。
检查饮料罐上是否有竞选贴纸
检查活动贴纸的附件。这些贴纸只在活动期间使用，所以设置需要额外的工作。传统的机器视觉无法检测出位置或方向偏差，有时会导致无贴产品流出。欧宝官网开户
彩色相机不仅能准确地检测到贴纸的存在，还能检测到它们的位置和角度。颜色配准可以同时检测各种缺陷，包括倒挂、倾斜和不同类型。XG-X/CV-X系列支持多种彩色相机。您可以根据像素数、规格、传输时间等参数选择最适合巡检的摄像机。
检查药片的数量
检查成品泡罩包装是否丢失药丸。由于背景的影响，传统的机器视觉方法无法准确计数。
使用彩色相机和颜色提取功能允许计数药丸不受背景影响。XG-X/CV-X系列支持多种彩色相机。您可以根据像素数、规格、传输时间等参数选择最适合巡检的摄像机。
检查不同类型饮料瓶的混合情况
利用机器视觉检查不同类型的饮料瓶的混合情况。目测是常用的方法，它耗费大量的人力和时间。有时由于人为错误，不同的类型被忽略了。
使用机器视觉可以实现全自动检查。它还使检查速度大大加快，大大减少了人工成本和时间。XG-X/CV-X系列提供高精度颜色区分和高精度轮廓判断功能，允许可靠的检查标签条件，包括颜色，形状和位置，以防止不同的产品混合。欧宝官网开户
饮料纸盒条形码阅读检查
阅读饮料纸盒上的条形码。通常使用条形码阅读器或手持移动计算机，但该解决方案不提供同时读取字符信息(如最佳日期)的能力。
机器视觉可以同时读取条形码和字符信息，进行集体管理。这防止了不同类型或过期产品的混合，并确保可追溯性。欧宝官网开户
化学品包装标识检查
检查化学品包装上的标识。由于透明薄膜的光泽度(眩光)的影响，传统的机器视觉经常产生误判。产量低，处理成本高。
XG-X/CV-X系列可消除光泽度(眩光)的影响，确保检测稳定。这提高了良率，并显著降低了不良产品的处理成本。欧宝官网开户
检查铝包装上的标识
检查铝包装上的标志。传统的机器视觉由于受到铝材表面眩光的影响而造成误判。
选择机器视觉和适当的照明来消除眩光，可以准确识别铝包装上的标记。
XG-X/CV-X系列配备了KEYENCE独创的LumiTrax功能，可以在不受反射或阴影影响的情况下进行稳定的检测。
检查蒸馏袋包装上的标志
检查蒸馏袋包装上的标志。传统的机器视觉无法检测出形状不确定的光滑目标上的字符。对蒸煮袋包装的检验存在误判。
XG-X/CV-X系列支持多种灯光和图像处理技术，以实现精确检测在反射材料上标记的不确定形状的字符，如蒸馏袋包装。该系统可以快速处理字符的变化，并准确识别细微的变化，如褪色。
检查喷墨标记
评估由喷墨打印机做出的标记。传统的机器视觉由于受材料表面形状或反射率的影响，可能会根据标记目标产生误判。
XG-X/CV-X系列可准确识别由于静电电荷影响而造成的字符变形或褪色等标记缺陷。
检查松盖
使用机器视觉，检测眼药水瓶上松动的瓶盖。传统的图像处理系统最多只能连接两个摄像头。有缺陷的产品有时会被欧宝官网开户忽略，这取决于瓶盖的松动部分。另一个问题是生产时间短。即使有多个摄像头，图像处理也跟不上线速度。
XG-X/CV-X系列最多可以连接4个摄像头。该系统拥有业界数量最多的核心和先进的并行处理技术，可用于高速线路。检测是稳定的，即使当线路需要较短的tako时间。
PET瓶灌装水平检查
检查PET瓶内液体的液位。传统方法采用光电传感器。由于气泡的影响，检测不稳定。
XG-X/CV-X系列可以使用图像处理精确检测气泡和液体之间的边界，以确定液位。
检查玻璃瓶的液位
检查充液玻璃瓶的液位。玻璃瓶的体积可能不同，所以即使装的是等量的液体，有些瓶子的含量似乎也更少(或更多)。因此，在最后的过程中需要目测液体的液位，这需要人工成本和时间。
使用机器视觉检查液位允许判断基于视觉量而不是填充量。即使灌装量相同，液位过低可能会导致顾客在商店投诉。液位检测可以防止这些问题的发生。
检查罐头底部是否有污渍
检测附着在罐底的外来颗粒或污渍。由于光照不均匀和颜色不均匀的影响，传统的机器视觉不能稳定地检测出外来粒子。
XG-X/CV-X系列的实时图像提取处理只允许可靠地检测微小的外来颗粒。对比视图显示通过在蓝色和红色之间进行颜色编码，可视化缺陷与其周围环境之间的强度差异，从而实现直观的区分。
检查树脂盖是否有毛刺
检测树脂盖上产生的毛刺和沉痕。传统的检查依靠目视检查，不能完全防止疏忽。
XG-X/CV-X系列的趋势边缘染色模式确保了在自由曲线上的缺陷的可靠检测，包括那些看起来像帽子的边缘。
检查瓶口是否有缺口
检查玻璃瓶口是否有裂纹。传统的机器视觉无法检测到微小的缺陷，如切屑，导致误判。
XG-X/CV-X系列提供图像增强过滤器，包括阴影校正和对比度转换，以确保可靠的检测阴影的变化。该系统可以识别玻璃瓶在制造过程中产生的碎片，防止碎片进入产品和运输后的内容物泄漏。欧宝官网开户
检测药片上的污渍和外来颗粒
检测粘附在药片上的污渍和外来颗粒。单色相机无法检测到与背景颜色相似的污渍。另一个问题是分辨率太低，无法识别微小的外来粒子。
XG-X/CV-X系列支持彩色相机，通过颜色区分，可以更准确地识别污渍和外来颗粒。该系统提供了0.31至2100万像素的相机选择，以适应检查项目。这确保了即使是微小的变化也能得到可靠的识别。准确检测污渍、外来颗粒、油粘附、变形和错位将防止不良产品流出，并降低处理客户投诉的成本。欧宝官网开户
检测铝包装上的针孔
检测铝包装上的针孔。目测是传统的目测方法，费时费力。
机器视觉的引入可以自动检测用于瓶盖和包装的铝板上的针孔和撕裂。XG-X/CV-X系列可以通过使用阴影校正或模糊滤镜可靠地检测针孔等微小变化。这就防止了次品的流出。欧宝官网开户自动化检验对于降低人工成本和工时是有效的。
检测热封缺陷
检测热封过程中产生的针孔和其他缺陷。目测是传统的，但判断困难，有时会造成不良产品流出。欧宝官网开户
机器视觉可以识别针孔、皱纹和有缺陷的切割。XG-X/CV-X系列支持2100万像素的高像素摄像头。它可以从远处捕捉整个图像，以实现全面的检查，检查目标是否在指定的位置，刀具是否正确定位，并识别微小的缺陷。远距离检查增加了安装的灵活性。
检测药品容器盖剥落
检测药品容器盖子剥落。传统的机器视觉无法根据剥落的位置识别缺陷。
XG-X/CV-X系列提供了从0.31到2100万像素的广泛的相机型号，以适应任何检查范围。不论盖子的剥落位置，检查都是稳定的，可靠地防止不良品流出。欧宝官网开户
检测密封贴纸的剥落/存在
利用机器视觉，检测密封贴纸的存在或剥落。传统的单色相机无法区分产品类型，更换需要大量的劳动力。
XG-X/CV-X系列的颜色区分允许准确区分产品类型以及剥落/存在检查。即使改变了贴纸的颜色，也可以通过按一个按钮来改变设置。这大大减少了转换的劳动，对提高生产率是有效的。
敷料容器的复合检验
敷料容器的瓶盖和标签可同时检查。传统上，瓶盖和标签是分开检查的，这使得检查过程成为瓶颈。
XG-X/CV-X系列支持2100万像素的摄像头和高速处理。这样可以高速进行多次检查，提高生产效率。位置校正功能保证了即使在目标不对准的情况下也能稳定检测，因此该系统可用于高速线路。
检测压碎的PET瓶
检测PET瓶侧面的挤压损伤。传统的图像处理系统无法识别低对比度的变化，如破碎。
在星轮转移过程中安装机器视觉来检测破碎的瓶子，提高了工作效率。XG-X/CV-X系列提供各种处理功能，即使是破碎，也能确保可靠的100%检测，这是传统方法难以区分的。
发现PET瓶的角被压碎
检测PET瓶角的破碎。传统上，区分是视觉上进行的，而忽略的损伤是不可避免的。由于运输速度快，需要大量的检查人员。
引入机器视觉，可稳定检测PET瓶角处的破碎情况。XG-X/CV-X系列能够高速处理，因此检查是可靠的，即使是需要快速取速的高速线路。
