安全联锁装置开关

安全联锁开关用于安全门、栅栏和防护装置，在物理上将工人与危险隔离。这些设备对于确保安全措施的可靠性至关重要。

有时在危险区域工作是必要的，例如在设备维护或故障排除过程中。在这种情况下，需要安全联锁开关的门和移动的警卫，以确保工人安全和生产力。
锁定类型还可以减少机器运行时的风险，并防止机器不必要地停止。

锁定型安全联锁开关可用于电源-释放或电源-锁定模式。根据情况和危险，这些类型可以以多种方式使用。

电源释放模型使用弹簧锁定设备，确保设备保持锁定，即使当电源关闭。这意味着这些模型是理想的保护，防止大型机器人，旋转物体，和其他危险，不能立即停止由于惯性。然而，电源锁定模型，使用一个通电的电磁阀来锁定设备，这意味着，当电源关闭时，锁定立即释放。这些型号是有用的情况下，锁是必要的，以保护工人从一个危险，可以立即关闭，如果电源中断，或保护机器的操作。

非接触安全联锁开关最常用的时候，必须避免灰尘和碎片，以防止产品污染。这些类型消除了灰尘和碎片的任何风险，因为门的条件可以检测到传感器和执行器之间没有接触。

因为非接触式没有锁紧机构，所以不会产生磨损碎片。这使得这些类型是理想的清洁环境和食品工业环境，卫生制造环境是必需的。这些类型的表面也相对光滑，防止外来颗粒粘附或积聚在传感器或执行器上。非接触式还具有高外壳等级(IP65/67/69K)，非常适合承受环境和清洁。

对于加工机器，需要采取安全措施来检测进入加工区域的入侵。机器需要门锁和其他措施来快速响应工人的行动，例如在操作过程中进入加工区域。额外的安全措施，如在加工区域工作时放慢机器的操作也很重要。
电源-释放安全联锁开关(GS-50系列)推荐用于加工机械门。机器完全停止后，向安全联锁开关发送解锁信号，解锁门锁。有了电源-释放安全联锁开关，门将保持锁定，即使电源关闭。这将阻止工人进入加工区域，直到机器的惯性运动完全停止。一旦工人关闭机器门，操作就可以恢复。

SCARA机器人应用于包括装配线在内的各种领域，以其节省空间的设计和高速可操作性而闻名。然而，由于用于安装的空间有限，如在箱子里，如果工人在箱子里操作机器人，机器人可能是危险的。工人进入机器之间的转移区域也是危险的。
在这种情况下，KEYENCE安全联锁开关(GS系列)可用于监测门的状态。如果一扇门被打开，机器人就会停止，并强制执行联锁状态。一旦工人离开机箱并关上门，机器人就可以恢复操作。如果有工作人员在场，在机器之间的转移区域的安全光幕也可以用来关闭OSSD。这使得防止机器人在工人在箱子里操作成为可能。

对于有许多门的大型机器，需要单独的控制电缆，这使得安全装置的布线非常复杂。这种情况也很麻烦，因为用于故障排除的诊断方法数量有限，导致机器停机时间过长，增加了维护和维修成本。
KEYENCE的GS系列安全联锁开关提供触点紧急停止开关和安全联锁开关之间的级联连接。这使得一个统一的安全输出，减少了输入和布线的数量。级联连接也符合安全标准，如类别4和PLe (ISO 13849 - 1)。(可连接多达30种非接触式或25种锁定式。)

采用安全联锁开关，提高机器安全性，降低风险。机器通常用栅栏或类似的设备围起来，作为基本的安全预防措施(基于隔离的安全)。但是，如果需要接近机器进行故障排除或维护，工人必须停止机器进入围栏区域(基于停止的安全)。在这种情况下，可以使用安全联锁开关来检查门的状态。
例如，一个安全联锁开关可以用来锁住门，使其在设备运行时不被打开，防止工人在没有先关闭机器的情况下打开门进入围栏区域时发生意外操作。

power-to- lock型号在电源关闭时解锁，而power-to-release型号即使没有电源也会保持锁定。正因为如此，电源锁模型用于不受惯性影响的机器，当门打开或在一个安全距离可以保持的地方能够立即停止。电源释放模型使用弹簧保持锁定，即使在电源关闭时，所以这些设备通常用于确保工人的安全，受惯性影响的机器，如滚动机器。电源锁定模型也在故障的情况下立即解锁，因为电源螺线管不再提供。然而，电源释放模型将保持锁定，即使电力不再供应。这使得电源-释放模型有用，以确保在电源故障的情况下的安全性。

用于设计和选择联锁装置，如门开关的标准是ISO 14119，“机械安全。与警卫有关的联锁装置。设计和选择原则。”本标准为编码执行器定义了下列类别(级别)。
•低:1 ~ 9个编码模式
•中等:10 - 1000个编码模式
•高:1001或更多的编码模式
具有特定的执行器教学，GS系列可以支持1000多种不同的编码模式的高编码水平，允许使用最小的设计约束。