1. 首页
  2. 解决方案
  3. 案例研究
  4. KEYENCE系统为运动动力学带来自动化检测

KEYENCE系统为运动动力学带来自动化检测

在过去的5年里,一家美国的精密弹簧、线圈和线材制造商通过实施5个基于KEYENCE图像的尺寸测量系统和2个KEYENCE数字显微镜,提高了其内部检测能力。

弹簧长度是一个关键尺寸。Motion Dynamics公司拥有两套高精度KEYENCE LM-1200图像尺寸测量系统。

Motion Dynamics公司,总部位于密歇根州的弗鲁特波特,为医疗、航空航天、电子和汽车等市场提供一系列弹簧、线圈和线材。公司成立于1992年,发展迅速,如今拥有175名员工,73000平方英尺(6782平方米)的定制厂房。

“我们致力于在最短的时间内解决客户的问题——无论问题多么复杂或看起来多么不可能——这就是我们成长的原因。”工程副总裁约翰·麦克马纳斯解释道。“我们喜欢创新,承担别人不愿承担的项目。这里没人相信说不。如果需要新技术来提供解决方案,我们不会害怕投资新技术。因此,我们开发了一些行业中最具创新性的产品;欧宝官网开户欧宝官网开户这是世界上其他人无法制造的产品。”

小零件,大创新

与公司操纵电线一样小0.0005”(0.0127毫米)直径,一些弹簧和线圈,运动动力学生产的测量不到一粒盐。当然,需要高水平的质量控制,以确保这些部件满足客户的要求规格。Motion Dynamics的主要行业——医疗行业制定了AQL(可接受的质量水平),该标准规定了需要测量的零件数量,以及需要测量的零件类型。Motion Dynamics获得ISO 13485认证,即国际医疗设备质量管理体系认证。

所使用的测量设备类型取决于被检查的零件特征、公差和批尺寸。麦克马纳斯。

一般公差外径(OD)测量在运动动力学包括±0.0002”(±0.005 mm)用于微弹簧和±0.002”(±0.05 mm)标准尺寸的弹簧。长度也被严格控制,通常是±0.002”微弹簧(±0.05 mm)。

使用KEYENCE基于图像的尺寸测量系统进行弹簧间距测量。/由Motion Dynamics制作的线材的临界尺寸。/运动动力学的客户可以依靠准确和一致的结果。

基于图像的尺寸测量

直到最近,Motion Dynamics还使用手动视觉系统进行检测,该系统通常采用带有玻璃天平和高分辨率摄像机的XYZ阶段。尽管精准、不断增长的吞吐量需求和对100%检测的需求促使该公司开始研究自动化、基于图像的尺寸测量系统,并于2016年12月收购了KEYENCE即时测量系统。此后,Motion Dynamics公司又购买了两套额外的设备,以进一步加速质量检测,同时还购买了两套KEYENCE LM高精度测量系统±0.000039”(±0.001毫米)的准确性。公司还拥有两款KEYENCE VHX系列数字显微镜。

“最近的一次是在2021年2月,是我们的第二个LM-1100,”麦克马纳斯说。“每次我们打算投资新的KEYENCE系统时,都会有新的进展,这很好,因为我们一直在寻求提高我们的能力,以造福我们的客户。”

运动动力学部分是难以测量的。大多数时候使用圆线意味着弹簧和线圈具有3D深度,这在2D平面上是一个挑战,因为组件周围的轮廓。KEYENCE的计量设备帮助Motion Dynamics克服了这一挑战。

“我们的重点一直是投资于最好的设备,因为它可以确保我们可以测量非常具有挑战性的零件几何形状,”麦克马纳斯说。“KEYENCE LM-1100型是现场最强大的精度系统!我们可以同时检查多个组件,而不必定义舞台上有多少个部件,这使它成为一种非常灵活的资源。此外,我们可以自动收集和导出数据,用于零件验证和分析,帮助我们改善难以测量的零件的规格重复性和再现性(规格重复性和再现性)结果。”

对安全性要求苛刻的应用程序

质量是至关重要的,因为要求市场服务的运动动力学,因为生命依赖它,相当字面上。无论是医疗设备的零部件、航空航天组件,还是用于高精度国防应用的弹簧,客户都希望得到非常高的质量,这往往是他们在其他任何地方都无法找到的水平。

“KEYENCE系统为我们的主流检测活动带来了自动化,”麦克马纳斯。此外,KEYENCE解决方案消除了作业人员在使用人工检测系统时可能存在的差异,因此客户可以获得准确、一致的检测结果。”

Motion Dynamics不断寻求提高其创新水平和能力。该公司的商业模式是基于在短时间内解决具有挑战性的问题,这正是KEYENCE系统的价值所在。

“我们有大量高精度和宽视场零件的应用,这就是为什么我们有各种各样的KEYENCE即时测量系统在使用。”麦克马纳斯说。“然而,LM单元的高精度行程覆盖了我们对精密零件测量的更多需求。在未来,我们可以把IM或LM系列的最新版本看作是另一个进步。”

相关产品欧宝官网开户